本文目录一览：

1、如何使用台式钻床

2、钻床安全技术操作规程

3、台式钻床的拆装的工艺流程

4、钻孔设备以及操作介绍

如何使用台式钻床

使用台式钻床的基本步骤包括调整设备、装夹工件、选择参数、启动钻孔和结束清理。首先，需要根据加工需求调整台式钻床的主轴箱高度。这通常涉及松开主轴箱锁紧手柄，通过转动升降手柄使主轴箱升降到合适位置，并再次夹紧锁紧手柄以固定主轴箱。

使用方法：\x0d\x0a工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。\x0d\x0a要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。\x0d\x0a钻床的平台要紧住，工件要夹紧。

台式钻床安全操作规程有哪些使用前要检查钻床各部件是否正常。钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。

在使用台式钻床时，严禁佩戴线手套，以防滑动或意外操作导致手部受伤。 不要在工作台上放置棉纱头，以免在钻床工作过程中被卷入，造成伤害。 在安装和拆卸钻头时，务必使用专用钥匙，切勿使用手锤或其他工具敲打，以避免中心连轴变形。

钻床安全技术操作规程

1、起动前的准备工作 在装夹工件时，必须确保工件位置正确且牢固。对于细小工件的钻孔，应使用手虎钳夹紧，严禁用手直接握持工件进行钻孔。对于薄板类工件的钻孔，应使用虎钳夹紧并在工件下方垫上木板，并选用平头钻头。卡装钻头的操作 在安装钻头时，必须确保其牢固且正确安装。

2、操作人员需严格遵循设备维护使用的四项要求和五项纪律，禁止在超出设备负荷的情况下使用设备。在启动设备前，操作人员应按照预定的巡回检查点仔细检查设备，并根据润滑图表进行必要的润滑工作。设备在停止运行八小时以上后重新启动时，应先以低速运转三至五分钟，确保设备正常后再继续工作。

3、操作前，操作员应充分熟悉台式钻床的性能、用途及操作过程中的注意事项。未经培训的生手不得单独操作台钻。操作过程中，操作人员应穿着适宜的衣服，严禁戴手套，以保障操作安全。操作前，必须确保台式钻床的吸尘系统已启动，以防止切屑飞溅和保障工作环境卫生。

台式钻床的拆装的工艺流程

1、如头架要放低进，先把保险环调节到适当位置。用紧定镙钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重落到保险环境，再把手柄板紧。工作台可在圆立柱上下上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄。

2、钻床运行三个月应进行周期性保养，保养时间1-2小时，以操作工为主，维修工人配合进行。 2 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表） 钻床保养内容表 序号 保养部位 保养内容及要求 1 外保养 擦洗机床，做到无油污、无锈蚀。 配齐螺钉、螺母。 2 传动系统 检查传动系统是否灵活，皮带松紧程度。

3、切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹、钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。

4、拥有完善的实训教室、场地及设备，金属结构加工放样用的放样间、液压龙门式斜口剪板机、对称式三轴辊卷板机、液压折弯机、压力机、冲床、台式钻床、立式钻床、万向摇臂钻床、砂轮机等。

钻孔设备以及操作介绍

1、它有一个能绕立柱旋转的摇臂、摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴箱还能摇臂上作横向移动。因此操作时能很方便地调整刀具的位置，以对准被加工孔的中心，而不需移动工件来进行加工。摇臂钻床适用于一些笨重的大工件以及多孔工件的加工。钻孔操作特点 ⒈钻头转速高。

2、打孔钻机的操作流程检查设备在使用打孔钻机之前，需要对设备进行检查，确保设备正常运转。检查内容包括电机、减速器、液压系统、电控系统等部分，确保设备没有故障。安装钻杆将钻杆插入打孔钻机的钻杆卡盘中，用卡盘夹紧钻杆，注意夹紧力度要适中，不能过紧或过松。

3、准备工作：准备好所需的工具，包括电钻、钻头、尺子或模板，以及必要的防护装备，如安全眼镜和手套。选择合适的钻头，确保其直径与所需的孔大小相匹配。同时，确定打孔的位置，确保角铁平整并固定在工作台上。 打孔操作：确定好位置后，使用尺子或模板确保打孔位置准确。

4、操作步骤安装钻头：将选好的钻头安装在钻杆上，注意钻头的方向应与钻孔方向一致，否则会导致钻孔偏斜。调整角度：根据需要钻孔的角度，调整人工钻孔机的角度，确保钻孔方向正确。启动电机：将电源线插入插座，启动电机，让钻头开始旋转。